Desde la apertura de nuestras nuevas instalaciones, integramos a nuestra línea tanto el InJet®388 para la limpieza de stenciles, como el AirJet®594 para lavar losreflow heat exchangers. Solicitamos múltiples cambios de diseño personalizados para InJet y DCT trabajó con nosotros para modificar la máquina acorde a nuestros requerimientos. Trabajamos las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y hemos tenido un servicio excepcional con DCT noche/día/fin de semana. Las máquinas están muy bien fabricadas y no hemos tenido ningún problema importante de hardware o software durante los últimos 2 años.

En Tyco Fire Protection Products, nuestro principal objetivo son los productos y servicios de protección contra incendios. Con la transición a la soldadura sin plomo, hemos tenido problemas con la calidad de los resultados del lavado de PCB después del proceso de soldadura. Gracias a la relación que tenemos desde hace tiempo con DCT Czech, con su experiencia en limpieza, flexibilidad y orientación a soluciones para el cliente, logramos cambiar e implementar con éxito un nuevo proceso de limpieza de PCB mediante pulverización vertical. DCT Czech diseñó y fabricó para nosotros un sistema de limpieza de alta capacidad que utilizamos con éxito desde hace casi 2 años.

DCT Czech nos ayudó a resolver la limpieza de los residuos de soldadura en pasta y pegamento SMT en los templates de impresión y al mismo tiempo limpiar los residuos de flux en los PCB soldados. Después de implementar la nueva tecnología de limpieza Injet 388 mCRD y el líquido de limpieza Decotron CP381, es posible limpiar todas las piezas en una una sola máquina de limpieza con un solo tipo de líquido de limpieza; de este modo se ha conseguido una solución integral que garantiza un resultado de limpieza estable a largo plazo. También estamos trabajando con DCT Czech para mejorar otros procesos de limpieza en nuestra producción.

Hemos trabajado con DCT desde 2006. Utilizamos los procesos de lavado de DCT para la limpieza de stenciles, sobreimpresiones de PCB, marcos de soldadura, filtros de hornos de reflujo y también para la limpieza manual. Estamos muy contentos y satisfechos con nuestra cooperación con DCT. Agradecemos el apoyo directo de la marca, pero también de los especialistas locales de DCT.

Continental Automotive República Checa – Frenštát pod Radhoštěm ensambla PCB para un importante cliente automotriz que requiere la máxima fiabilidad en todas sus piezas. Debido a estos altos requisitos de calidad, buscamos un proveedor adecuado que pudiera configurar todo el proceso de limpieza después de soldar estas PCB. Al trabajar con DCT, pudimos eliminar gradualmente la mayoría de los problemas técnicos asociados con la limpieza de las piezas y satisfacer a un cliente muy exigente. Lo que más apreciamos de nuestra cooperación es la experiencia del equipo de DCT y su capacidad para abordar de manera flexible los problemas técnicos emergentes y los requisitos más estrictos del cliente final.

Desde hace 40 años, SEHO Systems GmbH es el fabricante líder mundial de soluciones completas para procesos de soldadura y líneas de producción automatizadas. Muchas innovaciones pioneras en el campo de la soldadura tienen su origen en SEHO. Gracias a nuestros sistemas modernos e innovadores y los altos estándares de calidad en nuestros productos, somos un socio fuerte y confiable para nuestros clientes internacionales. DCT Checa s.r.o. nos proporciona la solución ideal para los procesos de limpieza que requerimos en nuestro centro tecnológico. Gracias a la solución integral de DCT Czech s.r.o. garantizamos la limpieza de los sistemas de filtrado de nuestras líneas de soldadura así como de los accesorios de soldadura, tales como los marcos de soldadura utilizados en los procesos de soldadura por ola. Utilizamos el INJET 888 CRRD junto con el líquido de limpieza Decotron T383 de DCT. Estamos muy satisfechos con esta tecnología porque cumple con los requisitos más exigentes en el proceso de limpieza.